Proċess tal-produzzjoni tal-bolt Proċess tal-produzzjoni tal-bolt

Mar 28, 2024

Ħalli messaġġ

Il-boltijiet huma wieħed mill-aktar komponenti bażiċi tal-inġinerija u l-kostruzzjoni, iżda l-produzzjoni tagħhom saret proċess avvanzat ta 'teknoloġija għolja b'diversi passi. Tgħallem kif l-azzar mhux maħdum jiġi trasformat f'għodod tal-metall preċiżi ħafna u preċiżi.
Il-boltijiet jistgħu jiġu f'varjetà ta 'daqsijiet u forom, iżda l-proċess bażiku ta' produzzjoni ġeneralment jibqa 'l-istess. Wajer tal-azzar falsifikat fil-kesħa huwa l-ewwel iffurmat fil-forma korretta, imbagħad ittrattat bis-sħana għas-saħħa u l-wiċċ ittrattat għad-durabilità qabel ma jintbagħat. Madankollu, għal disinji tal-boltijiet aktar avvanzati, il-proċess ta 'produzzjoni jista' jiġi estiż b'ħafna passi addizzjonali.
L-intestatura kiesħa JIBDA b'vireg tal-wajer ta 'l-azzar kbar, li huma mhux coiled u maqtugħin għat-tul. Skont ir-rekwiżiti tal-ISO 898-1, il-gradi tal-azzar huma standardizzati fl-industrija kollha. Bl-użu ta 'għodod speċjali, il-wajer imbagħad jiġi ffalsifikat fil-kesħa fil-forma korretta. Dan huwa bażikament fejn l-azzar huwa ffurmat, waqt li jkun f'temperatura tal-kamra, billi jiġi sfurzat permezz ta 'serje ta' forom taħt pressjoni għolja. L-għodda nfushom jistgħu jkunu kumplessi ħafna, li jkun fihom sa 200 parti differenti b'tolleranzi ta 'mija ta' millimetru. Ladarba pperfezzjonat, il-forġa kiesħa tiżgura produzzjoni veloċi u ta 'volum għoli ta' boltijiet b'uniformità għolja.
Għal disinji ta 'boltijiet aktar kumplessi, fejn il-profil ma jistax jiġi ffurmat bil-forġa kiesħa waħdu, jista' jkun meħtieġ xi tidwir jew tħaffir addizzjonali. It-tidwir jinvolvi ddawwar il-bolt b'veloċità għolja waqt li taqta 'l-azzar biex tikseb il-forma u d-disinn mixtieqa. It-toqob tat-tħaffir jistgħu jintużaw biex iħaffru toqob fil-boltijiet. Jekk mixtieq, xi boltijiet jista 'jkollhom ukoll woxers imwaħħla f'dan l-istadju tal-proċess.
It-trattament bis-sħana huwa proċess standard għall-boltijiet kollha, li jinvolvi l-esponiment tal-bolt għal temperaturi estremi sabiex jibbies l-azzar. Il-kamini ġeneralment jiġi applikat qabel it-trattament bis-sħana, permezz ta 'rolling jew qtugħ, meta l-azzar ikun aktar artab. L-irrumblar jaħdem b'mod simili għall-forġa kiesħa u jinvolvi li tgħaddi l-bolt minn die biex tifforma u tifforma l-azzar f'ħjut. Il-qtugħ jinvolvi l-iffurmar tal-ħjut billi jaqtgħu u jitneħħew l-azzar.
Peress li t-trattament bis-sħana jibdel il-proprjetajiet tal-azzar biex jagħmilha aktar diffiċli, huwa aktar faċli u aktar kost-effettiv li jiġu applikati minn qabel ħjut. Madankollu, il-kamini wara t-trattament bis-sħana jfisser prestazzjoni aħjar tal-għeja.
"It-trattament tas-sħana jista 'jikkawża marki tas-sħana u ħsara minuri lill-boltijiet," għalhekk, xi klijenti jeħtieġu kamini wara trattament tas-sħana, speċjalment għal applikazzjonijiet bħal boltijiet ta' magna u ċilindru. Dan huwa proċess aktar għali għaliex għandek bżonn tifforma azzar imwebbes, iżda l-ħjut se jżommu l-forma tagħhom aħjar.
Għal boltijiet twal li huma aktar minn għaxar darbiet id-dijametru tal-bolt, it-trattament bis-sħana jista 'jirritorna l-azzar għall-forma tond tal-wajer oriġinali. Għalhekk, proċess ta 'drittar normalment jeħtieġ li jiġi applikat.
L-għażla tat-trattament tal-wiċċ tiddependi fuq l-applikazzjoni tal-bolt u r-rekwiżiti tal-klijent. Ħafna drabi, il-kwistjoni ewlenija bil-qfieli hija r-reżistenza għall-korrużjoni, għalhekk il-kisjiet galvanizzati applikati bl-ipproċessar elettrolitiku huma soluzzjoni komuni. Dan huwa proċess li fih il-boltijiet huma mgħaddsa f'likwidu li fih iż-żingu u jiġi applikat kurrent elettriku biex jikkawża li ż-żingu jifforma kisja fuq il-boltijiet. Madankollu, it-trattament elettrolitiku jżid ir-riskju ta 'fraġilità tal-idroġenu. Għażla oħra hija żingu flake, li joffri reżistenza għall-korrużjoni ogħla, għalkemm huwa aktar għali.
Meta r-reżistenza għall-korrużjoni ma tkunx kwistjoni - bħal ġewwa l-magni jew f'applikazzjonijiet b'espożizzjoni regolari għaż-żejt - l-użu tal-fosfati hija għażla aktar kost-effettiva. Ladarba t-trattament tal-wiċċ ikun ġie applikat, boltijiet standard normalment jistgħu jiġu ppreparati. Madankollu, disinji aktar avvanzati jistgħu jeħtieġu xi assemblaġġ addizzjonali, bħal parentesi. Boltijiet oħra se jeħtieġu wkoll xi forma ta 'tiswija, kemm jekk huwa garża ta' qfil jew garża likwida. L-irqajja 'l-illokkjar jikkonsistu f'saff oħxon ta' najlon fuq il-ħjut biex jgħinu fit-titjib tal-qabda. Garża likwida tgħin biex ittejjeb it-torque li jifforma l-ħajt.
Ladarba dawn il-passi jitlestew, il-bolt ikun lest. Dak kollu li jibqa 'issa huwa xi forma ta' kontroll tal-kwalità biex tiġi żgurata l-konsistenza u l-konsistenza qabel ma l-boltijiet ikunu jistgħu jiġu ppakkjati u mibgħuta.
Proċess ta 'produzzjoni tal-bolt
proċess ta 'produzzjoni
1. WIRE
Ħoll, iddritta u maqtugħa għat-tul.
2.Forġa kiesħa
Ifforma l-azzar fil-forma korretta f'temperatura tal-kamra.
3. Bolt head
Jiġi ffurmat gradwalment billi jiġi mġiegħel l-azzar f'diversi forom taħt pressjoni għolja.
4.Thread
Il-ħjut huma ffurmati permezz ta 'rolling jew qtugħ.
5. Trattament tas-sħana Il-boltijiet huma esposti għal sħana estrema biex jibbies l-azzar.
6.Trattament tal-wiċċ
Jiddependi fuq l-applikazzjoni. Il-galvanizzazzjoni ħafna drabi ttejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni.
7. Ippakkjar/ħażna
Wara l-kontroll tal-kwalità biex tiġi żgurata l-uniformità u l-konsistenza, il-boltijiet huma ppakkjati.

Ibgħat l-inkjesta